1、产品概述
惰性氧化铝瓷球产品简介
惰性瓷球主要采用江西产优级工业氧化铝、优质高岭土,掺加优一定量的长石、石英及增强剂、增塑剂、脱模剂等原料,经严格科学配方、模具优化设计、原料精选、球磨、制泥、陈腐、真空练泥、成型、干燥、烧结等系列适宜的生产工艺加工而成。
惰性氧化铝瓷球是一种高强度、高空隙率的新型支撑、覆盖及保护催化剂用球形支撑保护填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石-刚玉、莫来石为产品主晶相,以高岭土和长石玻璃烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和网络针状结构莫来石的高机械强度、耐高温、抗氧化、耐磨损、耐强酸碱化学腐蚀、优良的耐急冷急热性及极低的化学活性。产品含有大量网络针状结构莫来石和刚玉晶体及部份残余石英,烧结致密,质地坚硬,不粉化。产品特别具有优良的耐化学腐蚀性能:除氢氟酸外,能耐所有的无机酸和有机酸及所有的酸性气体、中性气体。除非产品遇原料气、液中杂质污染需清洗或更换外,在化工工艺设备中充当催化剂覆盖、支撑剂、保护剂使用,产品本身不会出现任何问题,保证使用寿命大于10年。
由于产品具有较高且均匀的空隙率和大的的比表面积,可以有效地截除各种原料汽液中的胶质、焦粉、重金属等其它固体颗料杂质,避免其沉积在催化剂床层导致催化剂阻塞、烧焦甚至毒害催化剂。
产品应用
广泛应用于炼油、煤炼油、煤制烯烃、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内(如煤气净化器、天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大,并使反应器操作弹性增大,操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力,有效地保护了催化剂不被油品中的杂质污染导致催化剂结焦、中毒,延长了催化剂的使用寿命,对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用,对确保工艺操作正常、安全,节能降耗等方面具有重要作用。
产品主要技术指标为:
耐温度:1300°C, 耐酸度:98.%, 耐碱度:86%, 堆积比重:1.4T/m3
质量技术指标
我公司生产的惰性瓷球的制造、检验、验收参照执行行业标准HG/T3683.1-2000《工业瓷球-惰性瓷球》规定,经国家工业陶瓷权威检验机构检测结果表明 ,各项指标优于HG/T3683.3-2000规定要求。具体产品检验结果见本说明书书所提供的检测报告,产品物理化学性能指标见下表1规定;产品直径尺寸偏差规定见表2规定。
表1:惰性瓷球理化学性能指标
种 类
性 能 |
长石质 |
长石-莫来石质 |
莫来石质 |
莫来石-刚玉质 |
刚玉质 |
化学成分,% |
Al2O3 |
20-30 |
30-45 |
45-70 |
70-90 |
≥90 |
Al2O3+SiO2 |
≥90 |
|
Fe2O3 |
≤1 |
吸水率,% |
≤5.0 |
耐酸度,% |
≥98.5 |
耐碱度,% |
≥88 |
≥91 |
≥92 |
≥93 |
≥95 |
耐温度,°C |
≥1300 |
≥1400 |
≥1500 |
≥1600 |
≥1700 |
耐急冷急热性, °C |
≥300 |
≥400 |
≥500 |
≥700 |
≥800 |
抗
压
强
度
N/颗 |
ф6 |
≥400 |
≥420 |
≥440 |
≥480 |
≥500 |
ф8 |
≥480 |
≥520 |
≥600 |
≥620 |
≥650 |
ф10 |
≥600 |
≥700 |
≥800 |
≥900 |
≥1000 |
ф13 |
≥1000 |
≥1100 |
≥1300 |
≥1500 |
≥1800 |
ф16 |
≥1500 |
≥1600 |
≥1800 |
≥2300 |
≥2600 |
ф20 |
≥1800 |
≥2000 |
≥2300 |
≥2800 |
≥3200 |
ф25 |
≥2500 |
≥2800 |
≥3200 |
≥3600 |
≥4000 |
ф30 |
≥3000 |
≥3200 |
≥3500 |
≥4000 |
≥4500 |
ф38 |
≥4000 |
≥4500 |
≥5000 |
≥5500 |
≥6000 |
ф50 |
≥6000 |
≥6500 |
≥7000 |
≥8500 |
≥10000 |
ф60 |
≥8000 |
≥8500 |
≥9000 |
≥10000 |
≥12000 |
ф75 |
≥10000 |
≥11000 |
≥12000 |
≥14000 |
≥15000 |
堆积重度,Kg/m3 |
1100~1200 |
1200~1300 |
1300~1400 |
1400~1550 |
≥1550 |
注:堆积重度仅供使用参考,不作为验收依据. |
|
|
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表2、惰性瓷球直径尺寸偏差规定 mm
直径, |
6 |
8 |
10 |
13 |
16 |
20 |
25 |
30 |
38 |
50 |
60 |
75 |
允许偏差 |
±1.5 |
±2.0 |
±2.5 |
±3.0 |
其它规格可按用户要求生产。 品种:根据惰性氧化铝瓷球的Al2O3含量,从25%开始每隔5%为一个品级,共分17个品种。
3、 包装和贮存、运输
3.1惰性瓷还需一般采用塑料纺织袋内衬塑料薄膜袋包装,用户有特殊要求时按供需双方协议规定进行包装,每袋净重25kg。包装时必须牢固,以保证在运输过程中不产生破损。
3.2 装卸运输时应小心轻放、放置平稳;产品应贮存在干燥、清洁有遮盖的库房保存,避免曝晒、雨淋和受潮。
3.3、产品出厂提供产品检验报告单,产品合格证,产品规格、数量清单等。
4、执行标准 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 3683.1 - 2000 《工业瓷球-惰性瓷球》 瓷球应用范围
名称 |
型号 |
主要技术指标 |
特性及应用 |
惰性瓷球 |
DA |
含量:Al2O320-90%
堆重1300-1400kg/m3 抗压强度0.4-15KN |
催化剂支撑、覆盖填料 |
活性瓷球 |
SW |
组份Nio、CoO、MoO3、Wo3、Al2O3 堆重1000-1300kg/m3y 磨耗≤5% |
具有一定催化作用的支撑、覆盖填料,可保护催化剂减少中毒和结焦 |
开孔瓷球 |
KK |
含量Al2O3 20-90%
堆重1100-1550kg/m3 空隙率≥50% |
高空隙率、低阻力的催化剂支撑、覆盖填料 |
微孔瓷球 |
MH |
孔径0.5-35/35-100/100-1000um 气孔率15-40% 抗压强度500-7500N |
能过滤油品中的胶质和固体颗粒物的催化剂支撑覆盖填料及载体 |
凹凸瓷球 |
KB |
含量Al2O3:20-90%
堆重1100-1500kg/m3 空隙率≥50% |
高空隙、低压降的催化剂支撑、覆盖填料 |
蓄热瓷球 |
XR |
堆重1200-1400kg/m3
热容量≥850j/kg.k 使用温度-300~1000°C |
空分工业蓄热式换热器用蓄热填料 |
耐火瓷球 |
RF |
堆重1200-1400kg/m3耐碱度≥85% 耐火度≥1500°C |
用于合成氨厂变换炉,转化炉内的催化剂支撑、覆盖填料 |
耐磨瓷球 |
MQ |
堆重1600-1800 kg/m3(MQA) 2500-300 kg/m3 (MQZ) 磨耗率≤5%(MQA)≤1%(MQZ) |
高密度、高强度、耐磨损、无污染的研磨介质,适用于各种研磨设备中 |
惰性瓷柱 |
DB |
含量Al2O3 20-90%
堆重1300-1400kg/m3 抗压强度≥Ncm |
催化剂支撑、覆盖填料及载体 |
订货须知
1、用户订货时应详细介绍装置基本情况,包括反应器尺寸、工作温度等。 2、订货时应提出所需产品规格、型号、铝硅成份总含量。 3、因惰性瓷球在反应器内属自然密堆装填,故用户订货时应与我方人员根据实际装填体积确定数量,并应考虑15-20%的余量。 |